PVA 필름 생산 라인
Jwell Machinery의 PVA 수용성 필름 생산 라인은 자체 개발한 핵심 기술을 활용하여 혁신적으로 1단계 코팅 및 건조 공정을 사용하여 고속 작동과 지능형 제어가 통합된 자동화된 생산 장비를 만듭니다.- 용량 업그레이드, 비용 최적화 및 환경 규정 준수에 대한 기업의 핵심 요구 사항을 정확히 충족함으로써 PVA1788 및 PVA1799와 같은 고품질 국내 원자재는 물론 고급 수입 원자재에도 유연하게 적응하여 일련의 수용성, 난용성 및 이축 방향 PVA 필름을 안정적으로 생산할 수 있습니다. 이는 여러 분야의 고급 애플리케이션 시나리오를 포괄적으로 다루며 기업이 용량 병목 현상을 성공적으로 극복하고 품질 개선 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.
PVA 필름 생산 라인의 주요 구성 요소: 용융 반응 용기, 정밀 필터, 정밀 슬롯 코팅 헤드, 지지 롤러, 건조 오븐, 정밀 강철 스트립, 자동 와인딩 및 제어 시스템으로 구성됩니다.
PVA 필름 생산 라인 생산 라인 핵심 구성 및 기술 매개변수
코어 유닛의 장점
코팅용 정밀 슬롯 다이
±3 미크론의 매우 높은 직진도 정확도로 자체 개발 및 제조되었습니다.- 3-좌표 다이 헤드 프레임과 함께 사용하면 매우 작은 범위 내에서 편차가 제어되어 균일한 필름 두께가 보장됩니다.
강철 스트립 지지 롤러
독립적으로 설계 및 제조되었습니다. 롤러 표면 런아웃 정확도는 ±5미크론에 도달할 수 있으며, 샤프트 끝단은 고강도 지지 구조를 채택하여 장기적으로 안정적인 생산을-확실히 보장합니다.
지능형 그룹 건조 오븐
각 구역의 온도를 정밀하게 조정할 수 있는 분할 온도 제어 설계를 채택했습니다. 또한 고효율-열 회수 기능을 갖추고 있어 장비 에너지 소비를 크게 줄이고 생산 비용을 절감합니다.
완전 자동화된 제어 시스템
용융 반응기, 정밀 여과, 자동 와인딩과 같은 핵심 모듈을 통합하여 -고속 연속 생산을 달성하고 수동 개입을 최소화하며 생산 효율성과 안정성을 향상시킵니다.
(II) PVA 필름 생산 라인 주요 기술 변수
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모델 |
제품폭(mm) |
제품두께(mm) |
설계 출력(kg/h) |
금형 유효폭(mm) |
설계 기계적 선속도 |
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유형 1200 |
800-1200 |
0.025-0.08 |
150-200 |
1250 |
분당 35미터 |
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1400형 |
1000-1400 |
0.025-0.08 |
200-250 |
- |
분당 35미터 |
추가 매개변수: 1200 생산 라인은 슬러리 생산량 150-200KG/H, 유효 롤러 폭 1500mm, 강철 스트립 폭 1400mm, 능동/수동 롤러 직경 범위 Ф1200-1500mm를 갖추고 있어 생산 효율성과 제품 품질을 완벽하게 보장합니다.
PVA 수용성-필름 생산 공정
생산기술 현황
PVA는 폴리하이드록시 폴리머입니다. 규칙적인 분자구조와 분자간 수소결합이 강하고 결정성이 높아 녹는점이 분해온도보다 높아 가공이 어렵다. 1960년대 초 일본에서 PVA 필름이 도입된 이후 PVA 필름의 주요 생산 방법에는 용액 캐스팅, 물-첨가 용융 압출, 무수 용융 압출, 물-첨가 용융 압출 블로우 성형, 연속 이축 연신, 건식 압출 블로우 성형 등이 있습니다. 각 프로세스의 특징은 다음과 같습니다.
물-첨가 용융 압출 방식
용융 점도를 낮추고 가소성을 높이기 위해 PVA 수지에 적당량의 물과 가소제를 첨가합니다. 용융 및 탈기 후 재료는 T-다이를 통해 압출된 다음 건조되고 열처리-되어 필름이 형성됩니다. 용액주조와 비교하여 이 방법은 더 높은 원료 농도를 사용하므로 생산 능력이 크게 향상됩니다.
무수 용융 압출
PVA 수지를 가열하여 용융시킨 후 T- 다이를 통해 압출한 후 급냉시켜 필름을 형성합니다. 필름의 투명성과 광택이 좋고, 생산 속도가 빠르며, 두께 조절이 용이하다는 장점이 있습니다. 단점은 성형 중 쉽게 배향되는 필름에 대한 적용이 제한적이고, 장비 비용이 높으며, 공중합 수지 필름 생산에 주로 사용된다는 점입니다.
물-첨가 용융 압출 블로우 성형 방법
20~60%의 수분을 함유한 PVA 용융물을 링 다이 헤드를 통해 압출한 후 블로우 성형, 건조, 와인딩을 거쳐 수분 함량이 7% 미만인 필름을 생산합니다. 생성된 필름은 T-다이 헤드를 사용하여 생산된 필름에 비해 우수한 강도, 안정성 및 외관을 나타냅니다.
연속 이축 배향 방식
1972년 처음 도입된 이 방식은 기술적 복잡성과 비용이 높아 오랫동안 추진이 어려웠다. 최근 개선으로 생산 효율성이 향상되고 비용이 절감되어 광범위한 산업 응용이 유망해졌습니다. 관형 가공과 이축 연신을 결합함으로써 최적의 습도 및 온도 조건에서 초기 변형이 적용되고 세로 방향을 따라 배향되어 PVA 필름에서 최적의 배향 균형을 달성합니다. 후속 고온- 열처리는 평형 수분 함량을 줄이고 다양한 습도 조건에서 치수 안정성을 향상시키는 등 결정성과 물리적 특성을 향상시킵니다.
건식 압출 블로우 성형
PVA는 24시간 동안 진공{0}건조한 후 고속-믹서에서 가소제 및 필름 형성제와 함께 지정된 비율에 따라 균일하게 혼합됩니다. 단일-나사 압출기를 사용하여 혼합물을 압출 및 펠렛화한 후 탈기, 블로우 성형 및 성형을 거쳐 최종 제품을 얻습니다. 이 방법은 이미 해외에서는 산업화되어 있다.
제이웰기계의 앞선 생산기술
Kingway Machinery는 혁신적인 1단계 코팅 및 건조 공정을 채택했습니다.{0}} 이는 기존 용액 주조 방법에 비해 원료 농도를 높이고 생산 능력의 질적 도약을 가져옵니다. 이는 분해 온도보다 높은 PVA 용융 온도라는 가공 기술 문제를 성공적으로 해결했습니다.
핵심 경쟁 우위: 파트너 역량 강화 및 핵심 가치 창출
주요 용량:
PVA 필름 생산 라인 생산량은 시중에 나와 있는 유사한 장비의 생산량을 훨씬 초과합니다. 매우 강력한 배합 호환성을 갖추고 있으며 다양한 사양과 품질의 PVA 원료에 유연하게 적응할 수 있어 대규모 생산 요구 사항을 완벽하게 충족하고 기업이 시장 점유율을 확보할 수 있도록 도와줍니다.-
비용 최적화:
고속-자동 설계로 수작업 투입이 크게 줄어들고 인건비가 절감됩니다. 효율적인 열 회수 시스템은 에너지 소비 지출을 효과적으로 줄입니다. 정밀한 생산 관리는 원자재 손실을 줄여 포괄적인 비용 최적화를 달성합니다.
안정적인 품질: 핵심 구성 요소는 모두 독립적으로 개발 및 제조되며, 생산된 멤브레인 재료가 균일한 두께, 높은 투명성, 안정적이고 일관된 성능 지표를 갖도록 엄격한 정밀 제어 표준을 구현하여 제품 평판을 보장합니다.
정책 적응:
환경 친화적이고 생분해성 멤브레인 소재 생산에 중점을 두고 파트너가 국가 및 지역의 환경 보호 정책 요구 사항을 정확하게 충족하고, 고급 시장으로 성공적으로 진출하며, 브랜드 경쟁력을 강화할 수 있도록 지원합니다.{0}}
이익률:
PVA 수용성 필름에 대한 현재 시장 수요는 꾸준히 증가하고 있습니다. 이 제품은 높은 부가가치와 상당한 이윤폭을 갖고 있어 협력업체에 상당한 경제적 이익을 창출할 수 있습니다.
시장 전망과 기업의 강점
- 세계 최대의 PVA 생산업체인 중국의 수용성 필름 산업은 20년 이상의 성숙한 발전을 거쳤습니다. 세탁 세제 포드, 전사 필름, 자수 필름과 같은 기존 응용 분야에 대한 수요는 꾸준히 증가하는 반면, 살충제 포장 및 전자 보호와 같은 신흥 응용 분야도 계속 확장되어 엄청난 시장 잠재력을 나타냅니다.
- 지능형 장비 R&D 분야의 선두 기업인 Kingway Machinery는 첫 번째 코팅-방법 PVA 수용성 멤브레인 생산 라인을 성공적으로 출시하고 가동했습니다. 계속해서 프로세스 반복 및 업그레이드를 촉진하고, 파트너에게 장기적이고 안정적인 기술 지원과 장비 업그레이드 서비스를 제공하며, 친환경 멤브레인 소재 시장에서 폭넓은 성장 기회를 포착하기 위해 협력할 것입니다.
컨설팅 및 협력
맞춤형 장비 솔루션, 원자재 호환성 테스트에 대해 알아보고 싶거나 당사 생산 라인 방문에 관심이 있으시면 언제든지 문의해 주세요. Jinwei Machinery는 귀하가 환경 친화적인 멤브레인 재료 산업에서 고품질-개발을 달성할 수 있도록 전문적이고 포괄적인 원스톱 솔루션을 제공할 것입니다.
PVA 수용성-필름이란 무엇인가요?
폴리비닐 알코올(PVA 또는 PVOH)은 수용성 '플라스틱'이라고도 알려진 특수 수용성-고분자입니다. PVA 수용성-필름 제품은 환경 친화적인 소재로 유럽, 미국, 일본 및 기타 국가의 국가 환경 보호 부서에서 인정을 받았습니다. 폴리비닐알코올은 거의 완전히 분해될 수 있으며, 특히 폴리비닐알코올은 토양에 유입되면 토양을 개선할 수 있습니다.
PVA 수용성-필름 원료
중국은 세계 최대의 폴리비닐알코올(PVA) 생산국이다. 국내 수용성 필름 제품 제조업체는 주로 PVA 1788 또는 PVA 1799를 원료로 사용하며, 생산 공정은 주로 벨트-형 알코올 분해 방식입니다. 제품의 품질은 제조업체마다 다릅니다. 중국의 PVA 수용성 필름 산업은 20년 이상 발전해 왔으며 외국 제품을 따라잡기 위해 지속적으로 노력해 왔습니다. 몇몇 잘{10}}잘 알려진 필름 제조업체, 특히 Kuraray에서는 수입 원자재를 사용하여 빠르게 용해되는-수용성 필름을 생산합니다.-
PVA 필름에는 우수한 투명성, 우수한 인쇄성, 높은 차단성 및 수용성이 포함됩니다.
모든 시나리오에 적용되는 PVA 수용성 필름-
수용성 PVA 필름
포장: 실용성과 환경 보호를 결합하여 세탁 세제 포드, 친환경 농약 포장 백, 시멘트 첨가제 포장, 종자 백, 병원 세탁 백, 공공 좌석 측면 패드 등에 널리 사용됩니다.
기능성 적용: 자수 및 가발 직물용 캐리어, 대리석용 이형 필름, 곡면-표면 인쇄(물 전사) 필름, 의류 포장 필름 및 식품{1}}보존 복합 필름으로 사용되며 다양한 적용 시나리오의 기능적 요구 사항을 충족합니다.
2. 불용성 PVA 필름
보호 포장: 전자 부품(예: 고성능{0}}건전지), 금속 표면, 직물 및 다양한 운송 제품을 임시로 보호하여 외부 손상을 효과적으로 방지합니다.
특수 용도:LCD 편광판, 열경화성 수지 이형제, 식품{0}}보존 필름 및 복합-재료 복합 필름 기판 제조에 적합하며 고급 제품의 생산 및 가공을 촉진합니다.{2}}
3. 이축연신 PVA 필름
주로 식품 포장, 이형 필름, 내유- 및 내용제- 포장, 전자 부품 포장, 농업 자재 등에 사용됩니다. 특수 가공을 통해 결정성과 내수성이 대폭 향상되고, 견고성이 향상되어 복잡한 사용 환경에 적응할 수 있습니다.
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